Rękawy do załadunku statków - ZX

Prawidłowe załadowanie statku dowolnym materiałem sypkim, wymaga wykorzystania wyłącznie profesjonalnych rozwiązań. Należy do nich rękaw z serii ZX.. Proponowane urządzenie, znajduje zastosowanie przy wyładunku na statek różnego rodzaju materiałów pylistych oraz suchych. System z serii ZX wyróżnia zastosowanie miecha zewnętrznego oraz wewnętrznych stożków hamujących, które zapewniają systemowi właściwości bezpyłowe.

Zastosowanie

Rękawy mogą być wykorzystywane przez zakłady produkcyjne z dowolnej gałęzi przemysłu. Są one niezbędną częścią każdej fabryki, która wykorzystuje dowolny materiał sypki w bardzo dużych ilościach. Wyróżniając kilka przemysłów można wymienić między innymi:
ciężki (w portach, kopalniach, kamieniołomach),
budowniczy (w zakładach produkujących ceramikę),
i wiele więcej.

Specyfikacja techniczna

Aby poznać możliwości prezentowanego rękawa do załadunku statków, zachęcamy do zapoznania się z parametrami technicznymi tego systemu. Urządzenie wyróżnia między innymi:

• temperatura pracy od -40 do +150 stopni Celsjusza,
• moc silnika wentylatora - 1,1 kW,
• wlot (średnica) - 500 mm,
• rozłożenie rękawa do maksymalnie 25 m.
• zdolność przepustowa - maksymalnie 850 m3/h.

Dzięki tak dużej zdolności przepustowej, rękaw jest jednym z najwydajniejszych urządzeń dostępnych na rynku. Ponadto, wykorzystanie dwóch zewnętrznych linek oddalonych od przepływu dowolnego materiału, uniemożliwia ich zniszczenie poprzez tarcie.

Opis działania

Właściwy załadunek statku wymaga dużej precyzji, aby zredukować stratę materiału, przy jednoczesnej sprawnej pracy przez wiele godzin. Taki właśnie jest rękaw ZX, w którym zastosowano innowacyjne technologie oraz wyłącznie wysokogatunkowe materiały, pochodzące od sprawdzonych dostawców. Pomimo złożoności konstrukcji tego rozwiązania, jego sposób działania jest nieskomplikowany:

1. rękaw zostaje opuszczony na właściwą wysokość (maksymalnie 25 m) - może to być zarówno bezpośrednio stożek usypowy znajdującego się już na statku materiału bądź jego ładownia - za ten proces, jak i składania miecha, odpowiada napęd oraz przekładnia,

2. po właściwym ułożeniu wylotu miecha, następuje otwarcie zaworu silosu, przez który wydostaje się materiał,

3. wraz z załadunkiem, mech zaczyna się skracać - gdy powróci on do położenia pierwotnego, wyłącznik krańcowy kabla (będący częścią skrzynki transmisyjnej) zakończy pracę całego systemu.

W zależności od potrzeb zakładu przemysłowego, system może zostać wyposażony w większą liczbę miechów o zróżnicowanym materiale (dostosowanym do rodzaju substancji).